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기술적 강점

국립 연구소 만들기
CNAS 우리는 설립 이후 기술 혁신을 고수해 왔습니다. 기술 R을 설립했습니다. & D 센터 및 PCB 분야 최초의 중국 국가 인증 연구소 (CNAS). 우리는 숙련되고 경험이 풍부한 R & D 팀이며 기술 혁신, 위험 관리 및 산업 표준에 대한 풍부한 경험을 축적했습니다. 중국 국가 인증 서비스 실험실, 물리학 실험실, 화학 실험실
PCB 드릴링
PCB 드릴링드릴링은 구리 클래드 PCB 보드에서 필요한 비아를 드릴링하는 것입니다. PCB 비아는 금속 화되었는지 여부에 따라 도금 구멍 (PTH) 및 비지니스 구멍 (NPTH)으로 나뉩니다. 이 과정에 따르면, 그것은 PCB, 매립 된 구멍 및 관통 구멍의 맹목적인 구멍으로 나뉘어져 있습니다. 비아스는 주로 전기 연결을 제공하며 장치 고정 또는 위치 결정에 사용됩니다.
PCB Manufacturrig의 PTH.
PCB Manufacturrig의 PTH.드릴링은 구리 클래드 PCB 보드에서 필요한 비아를 드릴링하는 것입니다.PCB 비아는 금속 화되었는지 여부에 따라 도금 구멍 (PTH) 및 비지니스 구멍 (NPTH)으로 나뉩니다.이 과정에 따르면, 그것은 PCB, 매립 된 구멍 및 관통 구멍의 맹목적인 구멍으로 나뉘어져 있습니다. 비아스는 주로 전기 연결을 제공하며 장치 고정 또는 위치 결정에 사용됩니다.
PCB Manufacturrig의 PTH.
PCB Manufacturrig의 PTH.드릴링은 구리 클래드 PCB 보드에서 필요한 비아를 드릴링하는 것입니다. PCB 비아는 금속 화되었는지 여부에 따라 도금 구멍 (PTH) 및 비지니스 구멍 (NPTH)으로 나뉩니다. 이 과정에 따르면, 그것은 PCB, 매립 된 구멍 및 관통 구멍의 맹목적인 구멍으로 나뉘어져 있습니다. 비아스는 주로 전기 연결을 제공하며 장치 고정 또는 위치 결정에 사용됩니다.
PCB 제조의 제목
PCB 제조의 제목양면 또는 다층 복합 PCB 보드의 구리 박은 원래 절연 층이다. 때로는 인쇄 회로 기판 특정 필수 기능을 달성하기 위해 층 간의 연결 및 전도가 필요합니다. 비전 도성 구멍 벽 기판에서 드릴이 드릴 된 PCB 보드 상에, 화학적 방법은 나중에 구리를 전기 도금하기위한베이스로서 화학 구리의 얇은 층을 증착한다. 이 때, 인쇄 회로 기판 구리 호일, 즉 PTH (도금 보행 구멍)의 구멍을 접을 필요가 있습니다.
인쇄 회로 보드의 2 개 청소
인쇄 회로 보드의 2 개 청소PCB 보드 구리 도금 이전에는 PCB 보드 표면이 깨끗하고 구리 이온의 결합력을 증가시키고 구리 도금의 두께를 고객의 요구 사항을 충족시키는 지 확인하기 위해 우리의 제품이 세척됩니다.
PCB 제조의 도금 구리
PCB 제조의 도금 구리우리는 PCB 제조를위한 첨단 구리 도금 라인을 가지고 있으며, PCB 구리 두께가 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있도록, 최대 구리 두께는 내부 층 12 온스, 외부 층 12 oz에 도달 할 수 있습니다.
PCB 제조 노출
PCB 제조 노출PCB 회로 기판 노출의 목적 : PCB 보드에 대한 자외선 조사 및 페난 트렌 블록을 통해. 필름 및 건조 필름의 투명한 장소는 PCB 제조 용 광학 중합 반응, 즉 자외선 광 조사 하에서, 광개시제는 광 에너지를 흡수하고 자유 라디칼로 분해하고, 자유 라디칼은 다시 중합 및 가교 결합 반응을 겪고, 반응 후의 묽은 알칼리 용액에 불용성의 거대 분자 구조를 형성한다.웹 사이트 : www.camtechcircuits.com.
PCB 제조 에칭
PCB 제조 에칭사전 에칭 처리는 스크린 인쇄 잉크와 금속 표면 사이의 양호한 접착을 보장하기 위해 인쇄 회로 기판의 핵심 공정이다. 따라서, 금속 에칭 PCB 보드 표면상의 오일 및 산화막을 철저히 제거 할 필요가있다. 일반적으로 에칭이라고하는 것은 광 화학적 에칭이라고도하며, 이는 PCB의 플레이트 제조 및 개발에 노출 된 후에 에칭 될 영역으로부터 보호 필름을 제거하는 것을 의미합니다. 에칭 동안의 화학 용액에 노출되어 용해 및 에칭, 범프 또는 구멍을 형성하는 효과를 달성하기 위해.
PCB Munufacturing의 수지 플러그 구멍
PCB Munufacturing의 수지 플러그 구멍수지를 사용하여 내부 HDI의 매립 된 구멍을 꽂은 다음 누릅니다. 인쇄 회로 기판을위한이 프로세스는 적층 유전체 층의 THEPCB 두께 제어와 내부 HDI 매립 구멍 필러의 PCB 설계의 모순을 균형을 이룹니다. 내부 HDI 매립 구멍이 수지로 가득 차 있지 않으면 과열시 PCB 보드가 폭발되고 직접 폐쇄됩니다. 수지 플러그 구멍이 사용되지 않으면 충전 요구 사항을 충족시키기 위해 여러 장의 PP가 함께 눌러야합니다. 그러나, 상기 층들 사이의 유전체층의 두께는 상기 PP 시트의 증가로 인해 더 두꺼울 것이다.
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